ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ વિશે મૂળભૂત જ્ઞાનની સમજૂતી

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો પ્લાસ્ટિક ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે ખાસ મશીનો છે, જેનો ઉપયોગ ઓટોમોટિવ, તબીબી, ગ્રાહક અને ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં પ્લાસ્ટિકના વિવિધ ભાગો બનાવવા માટે થાય છે.નીચેના પાંચ કારણોને લીધે ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એક લોકપ્રિય તકનીક છે:

1. ઉત્પાદકતા વધારવાની ક્ષમતા;

2. બંને સરળ અને જટિલ આકારો બનાવી શકાય છે;

3. ખૂબ ઓછી ભૂલ;

4. વિવિધ પ્રકારની સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે;

5. કાચા માલની ઓછી કિંમત અને શ્રમ ખર્ચ.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ પૂર્ણ કરવા માટે પ્લાસ્ટિક રેઝિન અને મોલ્ડનો ઉપયોગ કરે છે.મશીન મુખ્યત્વે બે ભાગોમાં વહેંચાયેલું છે:

ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણ - દબાણ હેઠળ મોલ્ડને બંધ રાખો;

ઇન્જેક્શન ઉપકરણ-પ્લાસ્ટિક રેઝિનને ગલન કરે છે અને પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને મોલ્ડમાં રેમિંગ કરે છે.

અલબત્ત, મશીનો વિવિધ કદમાં પણ ઉપલબ્ધ છે, વિવિધ કદના ભાગો બનાવવા માટે ઑપ્ટિમાઇઝ કરવામાં આવે છે, અને ક્લેમ્પિંગ બળ દ્વારા વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે જે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન જનરેટ કરી શકે છે.

ઘાટ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ અથવા સ્ટીલનો બનેલો હોય છે, પરંતુ અન્ય સામગ્રી પણ શક્ય છે.તે બે ભાગમાં વહેંચાયેલું છે, અને તેનો આકાર ચોક્કસ રીતે મેટલમાં મશિન કરવામાં આવે છે.ઘાટ ખૂબ જ સરળ અને સસ્તો હોઈ શકે છે, અથવા તે ખૂબ જટિલ અને ખર્ચાળ હોઈ શકે છે.જટિલતા ભાગ રૂપરેખાંકન અને દરેક બીબામાં ભાગોની સંખ્યા માટે સીધી પ્રમાણસર છે.

થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન પેલેટ સ્વરૂપમાં હોય છે અને ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગમાં સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી સામગ્રી છે.ત્યાં ઘણા પ્રકારનાં થર્મોપ્લાસ્ટિક રેઝિન છે જેમાં સામગ્રીના ગુણધર્મોની વિશાળ શ્રેણી છે અને વિવિધ ઉત્પાદન એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.પોલીપ્રોપીલિન, પોલીકાર્બોનેટ અને પોલિસ્ટરીન સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રેઝિનના ઉદાહરણો છે.થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ દ્વારા પૂરી પાડવામાં આવતી સામગ્રીની વિશાળ પસંદગી ઉપરાંત, તે રિસાયકલ, બહુમુખી અને ઓગળવામાં સરળ પણ છે.

ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનમાં હાથ ધરવામાં આવતી મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયામાં છ મૂળભૂત પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે:

1. ક્લેમ્પિંગ-મશીનનું ક્લેમ્પિંગ ઉપકરણ મોલ્ડના બે ભાગોને એકસાથે દબાવે છે;

2. ઈન્જેક્શન - મશીનના ઈન્જેક્શન યુનિટમાંથી પીગળેલું પ્લાસ્ટિક મોલ્ડમાં પછાડવામાં આવે છે;

3. દબાણ જાળવવું- મોલ્ડમાં પીગળેલા પ્લાસ્ટિકને દબાણ હેઠળ રાખવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે ભાગના તમામ વિસ્તારો પ્લાસ્ટિકથી ભરેલા છે;

4. ઠંડક - મોલ્ડમાં હોવા છતાં ગરમ ​​પ્લાસ્ટિકને અંતિમ ભાગના આકારમાં ઠંડુ થવા દો;

5. મોલ્ડ ઓપનિંગ-મશીનનું ક્લેમ્પિંગ ડિવાઇસ મોલ્ડને અલગ કરે છે અને તેને બે ભાગમાં વહેંચે છે;

6. ઇજેક્શન - તૈયાર ઉત્પાદન મોલ્ડમાંથી બહાર કાઢવામાં આવે છે.

ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ એ એક મહાન તકનીક છે જે મોટા પાયે ઉત્પાદન કરી શકાય છે.જો કે, તે પ્રારંભિક ઉત્પાદન ડિઝાઇન અથવા ગ્રાહક અથવા ઉત્પાદન પરીક્ષણ માટે પ્રોટોટાઇપ માટે પણ ઉપયોગી છે.લગભગ તમામ પ્લાસ્ટિક ભાગો ઈન્જેક્શન મોલ્ડિંગ દ્વારા ઉત્પન્ન કરી શકાય છે, અને તેના એપ્લિકેશન ક્ષેત્રો અમર્યાદિત છે, જે ઉત્પાદકોને પ્લાસ્ટિકના વિવિધ ભાગો બનાવવા માટે ખર્ચ-અસરકારક પદ્ધતિ પ્રદાન કરે છે.