એક સારા મોટા પાયે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન કેવી રીતે પસંદ કરવું

કારણ કે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન એ એક ઉપકરણ છે જે થર્મોસેટિંગ પ્લાસ્ટિકને પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનોના મોલ્ડિંગને સમજવા માટે વિવિધ આકારના મોલ્ડમાં ઇન્જેક્શન આપે છે. મોટા પાયે ઇંજેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો મોટાભાગે energyર્જા બચત અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટરનો ઉપયોગ કરે છે, અને વીજ વપરાશ અને energyર્જા બચતની દ્રષ્ટિએ, ઉપકરણની operatingપરેટિંગ પાવરની આવર્તન બદલવા માટે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર પસંદ કરવામાં આવે છે. આ વધુ સારી વિશ્વસનીયતા પ્રાપ્ત કરશે અને વધુ વિશ્વસનીયતા પ્રાપ્ત કરશે સારા પ્રદર્શન, તેથી આપણે વાસ્તવિક પરિસ્થિતિના આધારે વધુ સારી પસંદગી કરવાની જરૂર છે, અને વિશ્વસનીયતામાં ખૂબ સુધારો થશે.

અલબત્ત, સારી ગુણવત્તાવાળા મોટા પાયે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીનો માટે energyર્જા બચત સામગ્રી ગરમી અને શક્તિની દ્રષ્ટિએ અનુભવાય છે. તેથી, વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર વધુ સારી પસંદગી કરવી જરૂરી છે. પ્રાપ્ત ગુણવત્તાની ખાતરીમાં વધુ ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન પણ હશે, તેથી તે પ્રાપ્ત કરી શકાય છે. વિશ્વસનીયતામાં પણ ખૂબ સુધારો કરવામાં આવશે. તે જાણવાનું પસંદ કરો કે ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક હીટર ગરમીનો સમય બચાવી શકે છે, હીટિંગ પાઇપ પર સીધા કાર્ય કરે છે, અને ખાસ ઇન્સ્યુલેશન લેયર હીટિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરી શકે છે, જ્યારે હીટિંગ કાર્યક્ષમતા વધારે છે, વગેરે, જે વધુ energyર્જા બચતની ખાતરી કરવાનાં કારણો છે. ભૂતકાળમાં, પ્રતિકારક હીટિંગ કોઇલ ઓછી કાર્યક્ષમતા અને મોટી ગરમીનું નુકસાન હતું, તેથી તેઓ ખૂબ વીજળી લેતા હતા. તેથી, પ્લાસ્ટિકના ઉત્પાદનો પર પ્રક્રિયા કરવાની કિંમતમાં ઘણો વધારો કરવામાં આવ્યો છે.

સારી energyર્જા બચત અસરો પ્રાપ્ત કરવા માટે અમે એક સારા મોટા પાયે ઇન્જેક્શન મોલ્ડિંગ મશીન પસંદ કરીએ છીએ. અમે ઉપરના હીટિંગ ભાગની energyર્જા બચતનો ઉલ્લેખ કર્યો છે. હવે આપણે મુખ્યત્વે શક્તિની દ્રષ્ટિએ energyર્જા બચત વિશે વાત કરીશું. જો ઉપકરણોને operationપરેશન દરમિયાન ફક્ત 30 હર્ટઝેડ પાવરની જરૂર હોય, અને મોટરની વાસ્તવિક શક્તિ વધારે હોઈ શકે, તો તે energyર્જાના બગાડનું કારણ બનશે. પછી સાધનોને કેટલી જરૂર છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગોઠવણ માટે ફ્રીક્વન્સી કન્વર્ટર પસંદ કરો. પાવર આઉટપુટ કેટલી પાવર આઉટપુટ છે તેના પર નિર્ભર છે, તેથી પ્રાપ્ત કરી શકાય તેવી energyર્જા બચત અસર ચોક્કસપણે સારી છે, તેથી પ્રાપ્ત વિશ્વસનીયતા વધુ સારી રહેશે.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-12-2021